手板模型要求有以下几点:一、精美的产品外观。要求外形美观大方,内部无缺陷。这对手板模型更加精细、精密和高质量提出了更高要求。二、快速高效生产。这一方面是要求手板模型企业要尽量缩短手板模型生产周期,尽快向手板模型用户交付手板模型,另一方面更重要的是要使用户能用提供的手板模型来快速高效地生产制品。三、低成本。这既要通过手板模型生产的设计,湖北小批量手板模型打样,湖北小批量手板模型打样,湖北小批量手板模型打样、加工、装配来实现手板模型的低成本制造和低成本供应,更重要的是要使手板模型用户能使用手板模型来实现低成本生产。这就对手板模型提出了更高的要求。3D打印手板的好处:验证功能。湖北小批量手板模型打样
手板的作用有以下几点:1、对产品的外观和结构设计进行验证和改进创新。在开模具前先做手板,拿到手板后对产品的外观模型存在不满意,可以进行及时调整改进,直到自己满意为止。对结构的装配存在干涉、与PCB板或其他配件干涉到,可以及时调整改进,满意后再制作模具。2、订单量少的可用手板代替。一些项目客户需求量少,数量在30—200pcs的数量,开模具成本高、周期长客户接受不了,就利用手板快速硅胶复模工艺制作,可制作多种塑胶材料产品,不只成本省了而且制作周期也快。湖北小批量手板模型打样制作3D打印手板时,可以选择合适的材料,以实现所需的性能和特性。
复模的要点有:首先复模要解决的问题是,如果没有原型件,复模这个工艺是没有办法完成的,因为复模是要复制一个产品出来,所以必须解决一个源头件的问题,而源头件在我们手板行业里面,通常把它叫原型件。那这个原型件,以前通常是用CNC机加工来做,但是现在因为3D打印的发展势头特别快,所以复模很多时候直接用3D打印做一个原型件出来,然后处理好完了再解决复模的原型件的问题。如果说您的产品比较大,比如说60mm×60mm×60mm,做50件,如果您直接用3D打印来打,这个费用会比较贵,用复模来做的话,在成本上会稍微便宜些。
复模手板制作流程有以下几点:1.在制作硅胶模之前,需要先做一个原版,可以通过cnc加工或者3D打印的方式来制作,开始制作硅胶模,硅胶与固化剂搅拌均匀.模具硅胶外观是流动的液体,A组份是硅胶,B组份是固化剂。2.抽真空排气泡处理:硅胶与固化剂搅拌均匀后,进行抽真空排气泡环节,抽真空的时间不宜太久,正常情况下,不要超过十分钟,抽真空时间太久,硅胶马上固化,产生了交联反映,使硅胶变成一块一块的,无法进行涂刷或灌注。3.涂刷或操作过程:把抽空排过气泡的硅胶,以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面(注:在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂)。然后再把硅胶涂刷在产品上面,涂刷一定要均匀,30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。3D打印手板的好处:验证外形。
手板复模的主要特征有以下几点:1.产品的光洁度,复模是通过人工或机器倒灌入硅胶模腔内通过抽真空的方式然后烘烤固化成型。如果没有准确的把握抽真空的时间,产品表面会产生大量的气泡甚至残缺。而批量生产是通过高压注塑的方式成型,所以在表面的光洁度要明显好于手板复模;2.产品的分模线,复模是用硅胶模一体成型,然后通过手工用尖锐的刀片分割上下模,在分模的过程中要顾及到后期合模的吻合性,所以在分模时需要以波浪状分开,而灌注的产品在分模线处自然也在波浪型,不过一般都会通过后期手工打磨把它磨平,在的产品上客户是很难发现的。量产的分模线是经过模具设计人员严格的考究,要结合产品的美观性尽可能隐藏起来,但不管多高明的模具设计师都无法完全隐藏产品的分模线,但是可以做到很平滑、很细微。3D打印手板技术能够实现复杂结构和细节的精确制造。成都金属手板模型服务企业
手板是找出设计产品的缺陷、不足、弊端更直接且有效的方式。湖北小批量手板模型打样
手板根据制造材料的不同之处,可分为塑料手板、金属手板、硅胶手板和粘土手板。ABS是常用的手工计划材料;用于制造透明零件的PC、PMMA;聚氨酯用于小批量生产硅胶模具材料。ABS是一种块状结构,比注射的ABS密度更低。经过加工后,外部分子链被切割和断裂。因此,ABS手工板强度低,容易开裂。它不能用作销售产品。手板模型的规划过程,CNC数控加工和硅胶模具,所使用的工具与普通加工工具没有区别。不同的是,手板模型铣削材料是ABS、PC、PMMA等材料,采用数控加工软件对三维数据进行编程。输入数控可加工出我们需要的半成品,也被称为激光快速成型和制造。但由于精度差、外观质量差,不推荐使用。CNC数控铣。经过抛光、油漆和电镀,完成了半成品。它可以与官方产品相匹配。这是显示和验证手动面板和功能面板外观的好方法。湖北小批量手板模型打样
东莞市雷石三维打印科技有限公司是我国3D打印,工业建模设计,手板复模,打磨喷油上色专业化较早的有限责任公司之一,公司始建于2018-08-24,在全国各个地区建立了良好的商贸渠道和技术协作关系。雷盟集团致力于构建数码、电脑自主创新的竞争力,将凭借高精尖的系列产品与解决方案,加速推进全国数码、电脑产品竞争力的发展。
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